我国成世界塑料生产和消费第一大国

      中国塑料加工工业协会理事长朱文玮表示，塑料及其制品在短短几十年中遍布国民经济和社会生活的各个领域，从工业到农业，从生产到生活，从科研到应用，从材料到终端，无不发挥着巨大的、不可替代的作用。

      朱文玮此前在“高分子材料可持续发展工程科技论坛”上说，在服务经济社会发展的同时，塑料工业也实现了自身发展。从新中国成立初期年产塑料400多吨，到2017年已经突破年产7500万吨，新中国成立后塑料制品产量累计已超过10亿吨。

      2018年全国塑料制品行业规模以上企业累计完成产量6042.15万吨，同比增长1.10%，已经成为世界上塑料生产和消费的第一大国。行业中15571家规模以上 企 业 完 成 主 营 业 务 收 入18061.75亿元，同比增长5.04%，占全国工业比重为2%；实现利润950.40亿元，同比增长3.28%，占全国工业比重也为2%；全国塑料制品行业累计完成出口额694.21亿美元，同比增长10.67%。而在行业迅猛发展的同时，塑料行业也正努力践行生态环保理念，并通过实际行动实现可持续发展的目标。

每年使用回收利用废塑料3000万吨

      朱文玮介绍，塑料具有原材料来源丰富、成本低，成型加工容易、生产率高，构件质轻、比强度高，耐磨、自润滑性、耐腐蚀性、电绝缘良好，消声性和减震性佳等诸多优点。广泛应用于工业和农业生产、交通、航空、航天、高铁、汽车、建材、家电、电子电气、包装、医疗等领域。当今，塑料制品已成为经济、社会和人们日常生活的重要组成部分，人们生活离不开塑料，塑料让人们生活更美好。

      可见，经济社会对塑料的需求十分巨大，而大部分塑料具有可再生性。朱文玮说，当前，我国在高速发展塑料行业同时，也尽力回收利用废塑料，全国每年使用的回收利用废塑料3000万吨左右，占塑料消费量的30%以上。其中，EPS塑料的回收率在90%左右，塑料瓶的回收也在世界上名列前茅，为世界塑料垃圾处理和环保事业做出巨大贡献。

      通过有组织的回收利用以及绿色塑料资源开发利用，实现生产—使用—回收—再利用的循环经济模式。不仅能够创造更高经济价值，而且减少了资源和环境的压力。塑料加工业为国民经济各领域提供了丰富多彩的节能、环保生产资料与绿色、生态民生塑料制品，成为绿色理念的集中体现。

可降解塑料产量约占世界产能25%

      从1992年在巴西里约热内卢举办的《联合国环境与发展大会》同意实施可持续发展战略开始，到2015年联合国制定《变革我们的世界：2030年可持续发展议程》提出，完成可持续发展，就成为许多国家发展的重要任务，2016年国务院批准发布《中国落实2030年可持续发展议程国别方案》，为中国落实可持续发展议程提供行动指南。

      朱文玮表示，我国塑料加工业在全球趋势和环保治理框架下，积极顺应形势，努力寻求可持续发展道路，取得积极成效。中国塑协在《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》和《塑料加工业“十三五”技术进步指导意见》中，始终把包括生态化建设的“三化一微”作为行业技术进步发展方向；在搭建平台、服务行业，包括科技创新年、专家院士行、科技大会、中国国际塑料展等活动，都把生态化发展作为重要的内容；在专项工作和分支机构的子行业活动中，也都把生态化、绿色发展作为重要的组成部分，比如：在PVC行业开展铅盐稳定剂的替代，在人造革合成革和复合膜等领域积极治理VOCs排放并研究、推广水性合成革、水性油墨及粘合剂，在解决不同子行业生态化发展中发现的问题做了大量工作。行业大力研发生产环境友好型的材料和产品，在生物质塑料和生物基塑料研制开发全生物降解地膜和可降解一次性塑料制品等方面进步很大。目前中国可降解塑料的产量占世界产能约25%，与中国塑料占世界产能的比例相当。

专利申请量超40万件

      面对新时代，塑料行业已到了转型发展的关键时期。朱文玮说，现代塑料加工业正在向高技术含量、信息化、数据化、智能化方向发展。近10年来，行业开展了多项科技计划重点项目研究，包括国家支持的计划项目、“863”计划项目等。同时，地方*经济和科技主管部门也设立了相应的技术研发支持专项，技术实力和水平有了很大提升。

      截至2018年10月，中国塑料加工行业（包括树脂、助剂、工艺、机械和模具）专利申请量合计为434994件，远高于日本的 76189件、美国的69460件、韩国的33184件以及欧洲的15012件，彰显出中国塑料加工业积极蓬勃的良好发展态势。

      朱文玮表示，当前，中国塑料加工行业处于转型升级的关键阶段，产业的发展将从规模增量型的粗放发展方式向质量效率型集约增长转变，由高速增长阶段转向高质量发展阶段。

现阶段技术的进步将会成为发展的主要动力，需要继续深化“*产学研金用”的集成联动，牢牢把握以智能化为抓手，坚持“功能化、轻量化、生态化、微成型”技术发展方向，坚持创新驱动发展，实施高端化发展战略，坚持“资源节约型、环境友好型、科技创新型”的产业发展方向，大力实施“绿色、低碳、循环、生态”的产业发展方略，开发新型的生态环境材料，依靠科技进步不断提高废塑料资源利用水平，全面推进产业转型升级和塑料加工业的健康可持续发展。